SOLLERS центр Красноярск на Шахтеров
ООО “КАМА центр Красноярск”
Группа СОЛЛЕРС — ведущий российский автопроизводитель, который более 15 лет развивает продажи и производство легких коммерческих автомобилей (LCV). В структуру входят: ОАО «Ульяновский автомобильный завод» (УАЗ), Заволжский моторный завод (ЗМЗ), ОАО «ЗМА» (завод малолитражных автомобилей, расположенный на территории завода КАМАЗ), производственные мощности находятся в Набережных Челнах, в особой экономической зоне (ОЭЗ) в Алабуге, а с недавнего времени и на Дальнем Востоке.
В 2019 г. компания СОЛЛЕРС создала собственный инжиниринговый центр «Соллерс Инжиниринг», который занимается научными исследованиями в области машиностроения, инженерно-техническим проектированием. Компания завоевала лидирующие позиции на российском рынке автомобилестроения, в том числе, благодаря адаптации и кастомизации продукта, учета индивидуальных требований и пожеланий каждого клиента.
Клиентами СОЛЛЕРС стали крупнейшие российские компании в области ритейла, логистики, пассажирских перевозок, а линейка специальных медицинских и сервисных автомобилей помогает решать транспортные задачи во многих российских регионах.
Завод группы СОЛЛЕРС в Алабуге (Республика Татарстан, ОЭЗ «Алабуга»), выпускающий легкие коммерческие автомобили собственного бренда, является одним из самых инновационных предприятий автомобильной индустрии в России. Предприятие, оснащенное современным высокотехнологичным оборудованием, способно выпускать широкую линейку автомобилей по технологии полного цикла R&D ЦЕНТР.
На производстве CОЛЛЕРС осуществляется сквозное управление всеми процессами на основе единой системы управления производством (MES), системы управления складом и внутризаводской логистики (WMS), системы контроля качества (QMS). Возможности платформы MES в режиме реального времени позволяют отслеживать движение автомобилей по производственной цепочке, осуществлять контроль состояния оборудования и инструмента, контролировать количество операторов на каждой станции и процент выполненных работ. Цифровая система управления складом WMS обеспечивает поставки компонентов на конвейер «точно в срок».
На всех этапах производства осуществляется многоступенчатый контроль качества QMS, основанный на мировых стандартах.
Все выпущенные на заводе автомобили проходят проверку на линии испытаний, включающей в себя регулировку света фар, динамические испытания, дождевальную камеру и тестовый трек с различными видами покрытия.
5% от всех произведенных за смену автомобилей проходят особый аудит готовой продукции, включающий испытания на специальном оборудовании, — вибростенды, воздушный и водяной тесты. Также выборочно кузова проходят через посты неразрушающего контроля, ультразвуковое тестирование точек сварки и трехкоординатный контроль геометрии готового кузова.
Над каждым проектом работает команда профессионалов с большим опытом работы.
Напишите нам, и мы в ближайшее время с вами свяжемся…